1、修理尺寸法
當相對運動的零件磨損時,通過高壓清洗車機械加工的方法,先將其一零件上的磨損痕跡去掉,使原來的尺寸變成一個加大縮小的尺寸(這個新的尺寸就叫做修理尺寸),然后選配其修理尺寸相適應的零件,恢復其配合間隙,這種方法就叫做修理尺寸法。
例如:汽缸、曲軸等在工作中,往往不是均勻的磨損,而是磨成橢圓和錐體,這種情況下可采用修理尺寸法修復,即對汽缸進行修理時,先將汽缸搪磨擴大到某一級修理尺寸,然后更換相應加大的活塞;又如修理時,可先將軸頸加工縮小到某一級修理尺寸,然后選配縮小了尺寸的軸承,恢復正常的配合間隙。
修理尺寸通常是由高壓清洗車制造廠制訂的,它是依據各零件的強度、表面滲碳層或淬火層的深度來了解后一級的修理尺寸的。或根據長期觀察與分析的零件磨損情況,結合加工余量而定出修理尺寸的間隙尺寸,確定每級修理尺寸的實際數值。
2、附加零件法
當軸或孔磨損過甚,或加工到**一級修理尺寸后,在高壓清洗車零件力學性能容許的條件下,可再加工**較大的尺寸,鑲上一個具有一定過盈尺寸的套筒或襯套,并加以固定,然后加工到標準尺寸或修理尺寸,這種方法就叫附加零件法。如氣門座、變速器軸承孔等,均用這種方法修復。如圖1所示。
3、局部更換法
局部更換法用于修復局部磨損過大或局部損壞的高壓清洗車零件。修理時,切去零件損壞的部分,然后配制適當的材料,并與保留部分鑲焊起來,以恢復其原有性能。采用此種方法可修復高壓清洗車變速器的塔形齒輪、傳動軸的花鍵部分等。
圖5為高壓清洗車變速器的塔形齒輪,其中負荷較大的齒輪磨損較快,而且易損壞,修復時**先車去損壞的齒輪,再鑲上新的齒圈,**沿鑲縫焊牢,使之恢復原有的工作性能。
4、翻轉或轉向修理法
此法是將高壓清洗車零件損壞的部分翻面或轉動一定的角度,利用未損壞的部分工作。因此,翻轉或轉向修理只能改變零件的工作部位,不能恢復零件的損壞部分。
高壓清洗車機械加工修理法,由于用料經濟,工藝簡便,質量好,且能延長零件的使用壽命,適合于修復形狀、復合貴重的零件。但是機械加工修理法使零件的互換性變得復雜,對硬度高的零件及合金鋼零件,需要復雜的加工和專門的熱處理,修理工藝較難掌握。
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